KVH (niem. Konstruktionsvollholz) to drewno iglaste, które zostało suszone, strugane i selekcjonowane pod kątem wytrzymałości. Jest stabilne wymiarowo, odporne na paczenie i pękanie, a dzięki łączeniu krótszych odcinków na mikrowczepy dostępne w długich belkach.
Jak powstaje KVH?
- Selekcja drewna – wybiera się drewno bez pęknięć i z ograniczoną liczbą sęków.
- Suszenie komorowe – wilgotność ok. 15%, co poprawia trwałość i odporność biologiczną.
- Struganie i fazowanie krawędzi – gładka powierzchnia ułatwia montaż.
- Łączenie na mikrowczepy – krótsze elementy łączy się w długie, stabilne belki (nawet do 13 m).
- Kontrola jakości i certyfikacja – sortowanie pod kątem klasy wytrzymałości (najczęściej C24) i oznaczenie CE.
Właściwości KVH
- Stabilność wymiarowa – minimalne paczenie i skręcanie, wysoka dokładność wymiarowa.
- Wytrzymałość – klasa C24 lub wyższa, przewidywalna i powtarzalna.
- Łatwość obróbki – wiercenie, cięcie i łączenie metalowe bez ryzyka rozszczepienia.
- Odporność biologiczna – dzięki suszeniu i selekcji drewna.
Zastosowanie KVH
KVH stosuje się tam, gdzie potrzebne są stabilne, długie belki o powtarzalnych wymiarach, ale obciążenia nie są ekstremalnie wysokie:
- Belki stropowe i podwaliny w domach szkieletowych,
- Słupy nośne w lekkich konstrukcjach,
- Więźby dachowe o średnich rozpiętościach,
- Prefabrykaty jednorodzinne, wymagające dokładnego spasowania elementów.
Podsumowanie
KVH to drewno konstrukcyjne stabilne, przewidywalne i łatwe w montażu, idealne do średnio obciążonych konstrukcji. W porównaniu do innych materiałów:
- droższe od drewna litego,
- tańsze niż BSH,
- oferuje dobrą wytrzymałość i wysoką stabilność wymiarową, wystarczającą do większości domów szkieletowych i prefabrykowanych.
BSH (niem. Brettschichtholz, ang. glulam) to drewno klejone warstwowo z kilku lub kilkunastu lameli, które zostały starannie wyselekcjonowane i połączone wzdłuż włókien.
Dzięki takiej konstrukcji BSH ma wyższą nośność i stabilność wymiarową niż KVH czy drewno lite, co pozwala stosować je w konstrukcjach o dużych rozpiętościach i dużych obciążeniach.
Jak powstaje BSH?
Proces produkcji BSH jest bardziej zaawansowany niż KVH i składa się z kilku etapów:
- Selekcja lameli – drewno iglaste (świerk, sosna, jodła) jest wybierane pod kątem wytrzymałości i klasy C24 lub wyższej.
- Suszenie komorowe – wilgotność drewna ok. 12–15%, co minimalizuje paczenie i pękanie.
- Obróbka i struganie lameli – gładkie i równoległe do włókien, gotowe do klejenia.
- Klejenie warstwowe – lameli łączy się wzdłuż włókien za pomocą klejów konstrukcyjnych, tworząc belki o dużych przekrojach i długościach nawet ponad 30 m.
- Kontrola jakości i certyfikacja – każda belka BSH posiada oznaczenie CE i deklarację właściwości użytkowych (DoP) zgodnie z normą EN 14080.
Właściwości BSH
- Wytrzymałość na zginanie i ściskanie – wyższa niż w KVH i drewnie litego, możliwe duże przekroje.
- Stabilność wymiarowa – minimalne paczenie i skręcanie, bardzo przewidywalne zachowanie.
- Długość elementów – od kilku do kilkudziesięciu metrów, zależnie od potrzeb konstrukcji.
- Łatwość obróbki – można wiercić, ciąć, łączyć metalowo, powierzchnie gładkie.
- Odporność biologiczna – wysoka dzięki suszeniu komorowemu i eliminacji wad drewna.
Zastosowanie BSH
BSH jest stosowane tam, gdzie wymagane są duże rozpiętości i wysokie obciążenia:
- Dźwigary dachowe w halach, magazynach i budynkach użyteczności publicznej,
- Belki nośne stropów w domach wielokondygnacyjnych,
- Elementy prefabrykowane o dużych rozpiętościach,
- Konstrukcje mostowe i wiadukty drewniane,
- Widoczne elementy dekoracyjne, gdzie wymagana jest estetyka i brak słabych punktów.
Podsumowanie
BSH to drewno konstrukcyjne o bardzo wysokiej wytrzymałości i stabilności, przeznaczone do elementów narażonych na duże obciążenia i duże rozpiętości.
W porównaniu do KVH:
- BSH wytrzymuje większe obciążenia,
- pozwala na większe długości elementów,
- jest droższe, ale daje możliwość realizacji konstrukcji, których nie zapewni KVH ani drewno lite.
BSH jest stosowane przede wszystkim w dużych, wymagających konstrukcjach – halach, stropach wielokondygnacyjnych i prefabrykowanych elementach o dużych rozpiętościach, a także tam, gdzie wymagana jest wysoka estetyka widocznych elementów drewnianych.
KVH jest wystarczające do większości domów jednorodzinnych i prefabrykowanych modułów o średnich obciążeniach, natomiast BSH umożliwia projektowanie elementów dużych rozpiętości i większych konstrukcji nośnych.
Linki źrodłowe:
„Drewno konstrukcyjne KVH – Co to jest?” — KVH.pl. KVH – drewno konstrukcyjne C24
„Drewno konstrukcyjne lite KVH” — Abies Polska. abies-polska.pl
„Drewno konstrukcyjne KVH – Drzewny.com” — opis właściwości i zastosowania. Drzewny
„Drewno konstrukcyjne BSH – drewno klejone warstwowo” — Abies Polska. abies-polska.pl+1
„BSH | Drewno klejone warstwowo” — DrewnoBSH.pl. Drewno BSH
„KVH czy BSH – które drewno konstrukcyjne wybrać?” — CentrumDrewna. Centrumdrewna
